د لوړ فریکونسۍ ویلډ شوي پایپ تجهیزات په عمده توګه د انکویلر، مستقیم سر ماشین، فعال لیول کولو ماشین، د شییر بټ ویلډر، د ذخیره کولو ژوندی آستین، د شکل ورکولو ماشین، کمپیوټري الوتنې آره، د ملنګ سر ماشین، د هیدرولیک ټیسټ ماشین، ډراپ رولر، د نیمګړتیا کشف کولو تجهیزات، بیلر، د لوړ فریکونسۍ DC ډریګ، بشپړ لاین بریښنایی وسایل، او نور څخه جوړ دي. د لوړ فریکونسۍ ویلډ شوي پایپ واحد ځانګړتیاوې دا دي: د لوړ ویلډینګ سرعت، د ویلډینګ کوچنۍ تودوخې اغیزمنه سیمه، د ورک پیس ته ویلډینګ پاک کیدی نشي، د ویلډینګ وړ پتلی دیوال پایپ، د ویلډینګ وړ فلزي پایپ.
د لوړ فریکونسۍ ویلډ شوي پایپ واحد تولید پروسه په عمده توګه د محصول ډول پورې اړه لري، له خامو موادو څخه تر بشپړ شوي محصولاتو پورې د پروسو لړۍ ته اړتیا ده ترڅو دا پروسې بشپړې شي، د دې پروسو بشپړولو لپاره مختلف ماشینري او تجهیزات او ویلډینګ، بریښنایی کنټرول، ازموینې وسایلو ته اړتیا ده، دا وسایل او تجهیزات د مختلفو پروسو اړتیاو سره سم د مناسب ترتیب مختلف ډولونه لري، د لوړ فریکونسۍ ویلډ شوي پایپ عادي پروسه: اوږدوالی شین - خلاصول - د پټې سطحه کول - د سر او لکۍ شین - د پټې بټ ویلډینګ - د ژوندی آستین ذخیره کول - جوړول - ویلډینګ - د بور لرې کول - اندازه کول - د نیمګړتیا کشف - د الوتنې کټ - لومړني تفتیش - د پایپ مستقیم کول - د پایپ برخې پروسس کول - هیدرولیک ازموینه - د نیمګړتیا کشف - چاپ او کوټ کول - بشپړ شوي محصولات.
د مثال په توګه د سینګار پایپ کنټرول ماشین واخلئ، د تجهیزاتو تولید پروسه په عمده توګه لاندې اړخونه لري.
۱. بارول: د بارولو ریک له لارې به د فولادو پټې سره په ترتیب سره ځای په ځای شي، د موټرو بریښنا کرشن لیږد فولادو پټې له لارې د جوړولو برخې ته، د دوام لپاره ټولې لارې.
۲. د جوړولو برخه: د رول ډای ایکسټروژن مولډینګ له لارې د فلیټ فولادو پټه، د سټینلیس سټیل پایپ پروټوټایپ پیل.
۳. د ویلډینګ برخه: د فولادو پټې دوه څنډې پورته شوي، د ویلډینګ ماشین له لارې د لوړ تودوخې ویلډینګ، چې د سټینلیس سټیل پایپ ویلډ په نوم پیژندل کیږي.
۴. د پیسولو برخه: د اوبو د یخولو ویلډینګ له لارې د سټینلیس سټیل ټیوب د لوړې تودوخې حالت، د سټینلیس سټیل ټیوب ویلډ ډنډ پیس کول، د ویلډ سیم فلیټ والي ښه کوي.
۵. اندازه کول او مستقیم کول: د سټینلیس سټیل ټیوب ډرایو درجې ګردوالی د لوړ تودوخې او د اوبو یخولو له لارې به یو څه خرابوالی ولري. د رولرونو له لارې اندازه کول او مستقیم کول، د سټینلیس سټیل پایپ د ګردوالي یا مربع والي وروستۍ پریکړه.
6. د پرې کولو برخه: د آری تیغ پرې کولو یا هیدرولیک پرې کولو له لارې، د کارونکي پایپ اوږدوالی هوښیار پرې کولو پایپ د حقیقي اړتیاو سره سم.
۷. مواد وچ کړئ: د موادو د کور لاندې، هیڅ زیان نشته او د نیمه بشپړ شوي محصولاتو د ځای په ځای کولو لپاره هیڅ فشار نشته.
۸. پالش کول: نیمه بشپړ شوي محصولات د سټینلیس سټیل پایپ پالش کولو ماشینونو ته د بشپړ شوي محصول د سطحې بسته بندۍ انجینرۍ روښانه کولو لپاره لیږدول کیږي.
۹. بسته بندي: د روښانه محصول کرسټال آرائشی ټیوب د بسته بندۍ ماشین یا د بار وړلو لپاره لاسي بسته بندۍ له لارې.
د سټینلیس سټیل کنټرول ټیوب ماشین تجهیزاتو تولید پروسې په اړه دا 9 ټکي درک کړئ، کومه ستونزه نشته. ښه شراب هیڅ بوش ته اړتیا نلري، بلکه د سمې طریقې کارولو لپاره، او همدارنګه د یو ښه تولید کونکي موندلو لپاره چې یو پر یو لارښود ولري.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۶-۲۰۲۰